Жидкая теплоизоляция ALLIZOL

Назначение и область применения спецсостава ALLISOL® ALLISOL® - всесезонная однокомпонентная жидкая теплоизоляция, предназначенная для эффективного снижения тепловых потерь. Теплоизоляционное покрытие ALLISOL® применяется в промышленном и гражданском строительстве, транспортном строительстве, нефтегазовом комплексе, энергетике, на любых объектах, в т. ч. бытовых, где требуется значительное снижение тепловых потерь. Эксплуатируется в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69. Технические характеристики Теплоизоляционное покрытие ALLISOL® : -- представляет собой жидкий состав (полностью готов к применению), состоящий из теплоизолирующего наполнителя, летучих веществ и связующих агентов. -- тонкопленочное керамическое покрытие, эффективно защищающее от тепловых потерь, обладающее высокими защитными свойствами и высокой адгезией к металлическим, бетонным, кирпичным, деревянным поверхностям. -- наносится любым лакокрасочным способом на поверхность любой формы, возможно нанесение на влажную поверхность, на металлическую поверхность с конденсатом. Технические характеристики спецсостава ALLISOL® Назначение Теплоизоляционное покрытие Расход 1,0 л/м2 при толщине 1мм. Цвет Белый Внешний вид сухого покрытия После высыхания поверхность должна быть ровной, однородной, без посторонних включений и подтеков. Растворитель Сольвент (нефтяной, каменноугольный), ксилол. Срок годности Неограничен Толщина одного слоя сухой пленки 0,5 мм Рекомендуемая толщина покрытия Не менее 1 мм Время выдержки между слоями 12 часов Окрашивание защитно-декоративными покрытиями Только органорастворимые ЛКМ, время сушки перед нанесением на ALLISOL® не менее 12 часов. Время сушки при температуре: - 300С - 24 ч. - 100С - 18 ч. +200С - 12 ч. +600С - 8 ч. Температурная стойкость покрытия от -60°С до +250°С Адгезия покрытия 0,5-1 балл (ГОСТ 15140-78) Коэффициент теплопроводности 0,076 Вт/м?К Отражение УФ лучей 95 % Плотность состава при 20°С 500 кг/м? Температура среды при нанесении от -35°С до +50°С Фасовка 20 л. (метал. тара) Совместимость с другими покрытиями Спецсостав ALLISOL® совместим с 90% органорастворимых финишных покрытий: полиуретановыми, уретан-акриловыми, акриловыми, эпоксидными, хлорвиниловыми, хлоркаучуковыми, алкидными покрытиями. Для идеальной совместимости необходимо выждать после нанесения состава ALLISOL® не менее 12 часов. Система-дубль: для предотвращения коррозии при нанесении на металлические поверхности рекомендуется использовать в качестве грунта протекторный спецсостав «ZINTEC®». Покрытие не устойчиво в бензине и ряде органических растворителей, поэтому его следует перекрывать финишным покрытием, устойчивым к среде. Технологический процесс 1. Технологический процесс получения теплоизоляционного покрытия на основе спецсостава «ALLISOL®» состоит из следующих последовательно выполняемых операций: 1.1. Подготовка поверхности к нанесению теплоизоляционного покрытия; 1.2. Приготовление рабочего состава для нанесения; 1.3. Нанесение теплоизоляционного покрытия; 1.4. Послойная сушка покрытия; 1.5. Контроль качества теплоизоляционного покрытия; 1.6. Окончательная выдержка теплоизоляционного покрытия перед вводом в эксплуатацию. 2. При выполнении работ по теплозащите в зимнее время на открытом воздухе, необходимо сооружение навесов или укрытий для защиты от осадков. Подготовка поверхности для нанесения покрытия 1. Все части изделий, подлежащие теплозащите, должны быть доступны для осмотра, подготовки поверхности, нанесения теплозащитного покрытия и контроля его качества. 2. Поверхность изделия, подлежащая подготовке перед нанесением покрытия, не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 0,3мм), сварочных брызг, наплывов пайки, прожогов, остатков флюса. Места сварки металлоконструкций (прокатных уголков, пластин и т.п.) не должны иметь скрытых для доступа щелей, полостей. При наличии масляных, жировых и других загрязнений поверхность очищается. 3. Перед нанесением покрытия ALLISOL® поверхность следует подготовить: очистить любым механическим способом, обезжирить сольвентом или ксилолом, либо водой под давлением. 4. При механической обработке поверхности шлифкругами или шлифовальной шкуркой вручную зернистость абразива должна быть в диапазоне от 5 до 6 по ГОСТ 3647-71, либо от 180 до 220 по европейскому стандарту FEPA. После использования ручного и механических методов очистки поверхность обеспыливается. Не допускается наличие необработанных участков. 5. Используемый для очистки сжатый воздух должен быть сухим, чистым и соответствовать ГОСТ 9.010-80. Приготовление рабочего состава 1. Состав ALLISOL® полностью готов к применению для нанесения кистью, валиком, краскопультом. В случае необходимости материал допускает разбавление растворителями сольвент (нефтяной или каменноугольный), ксилол. Разбавлять ALLISOL® другими разбавителями не допускается. 2. Материал ALLISOL® перед применением необходимо перемешать в емкости до образования однородной массы миксером со скоростью вращения не более 300 об/мин. Нанесение материала 1. Рабочий состав наносится на очищенную и обезжиренную поверхность не позднее, чем через 12 часов, если защищаемые объекты находятся на открытом воздухе, и 48 часов, если объекты находятся в помещении. Независимо от выбранного способа нанесения состава на подготовленную поверхность сварные швы, а также места, труднодоступные для нанесения состава окрасочным оборудованием, следует вначале прокрасить кистью. 2. Материал ALLISOL® может наноситься на обрабатываемую поверхность при помощи кисти, валика, краскораспылителем или окунанием. 2.1. Нанесение кистью: Кисть должна быть из натуральной щетины, чистой от пыли и других загрязнений. Разбавления состава ALLISOL® разбавителями в стандартных условиях не требуется. 2.2. Нанесение валиком: Валик должен быть из материала, стойкого к органическим растворителям, чистым от грязи, ранее использованных ЛКМ. Разбавления состава ALLISOL® в стандартных условиях не требуется. 2.3. Нанесение методом пневматического распыления: Оборудование должно быть чистым от загрязнений, ранее использованных ЛКМ. Разбавление состава ALLISOL® при необходимости производится разбавителями сольвент или ксилол, в соотношении до 5 % по объему. Давление воздуха 0,2 – 0,3 МРа (2 – 3 bar). Диаметр сопла 2,0 – 3,0 мм. 2.4. Нанесение методом безвоздушного распыления: Оборудование должно быть чистым от загрязнений, ранее использованных ЛКМ. Разбавление ALLISOL® при необходимости производится разбавителями сольвент или ксилол, в соотношении до 4 % по объему. Давление 8 – 12 МРа (80 – 120 bar). Диаметр сопла 0,015 – 0,025 дюйма или 0,38 – 0,63 мм. Рабочий состав должен в процессе нанесения любым способом периодически перемешиваться (через 20 - 30 мин.)! Материал необходимо наносить послойно, перекрывая кромку ранее нанесённой полосы. Состав можно наносить на влажную поверхность. При этом на поверхности не должно быть влаги в виде капель, а при отрицательных температурах исключить наличие корки льда. Рекомендуется использовать навесы при нанесении покрытия в условиях осадков (снег, дождь). Контроль качества теплоизоляционных работ Качество теплоизоляционных работ контролируется как в процессе выполнения отдельных операций, так и после выполнения всего комплекса работ. Контролировать качество покрытия следует внешним осмотром. Покрытие после полимеризации не должно иметь сквозных пор, пузырей и видимых повреждений. Толщина покрытия контролируется после высыхания с помощью приборов - толщиномеров. Устранение дефектов и ремонт покрытия Дефектное место (отслоение, вздутие, и т.п.), возникшее в процессе нанесения покрытия, а также эксплуатации, подлежит немедленному устранению. Дефектный участок зачистить, обезжирить и просушить. На подготовленную поверхность нанести теплоизоляционное покрытие в соответствии с технологией нанесения. Техника безопасности при нанесении Основные требования безопасности к работам с растворителями, хранению и транспортировке химических веществ должны соответствовать ДСТУ БА. 3.2-10:2009. При выполнении работ по подготовке поверхности и нанесению состава необходимо: - пользоваться индивидуальными средствами защиты, соответствующими требованиям действующих стандартов ; - следить за постоянной работой вентиляционных установок и герметичностью оборудования и коммуникаций. Транспортирование и хранение ALLISOL® поставляется в герметично закрывающейся металлической таре емкостью 20 л. Каждая упаковочная единица имеет этикетку с указанием: - наименования предприятия-изготовителя; - обозначения Товарного знака продукции; - номера партии и даты изготовления; - объема(в литрах). Гарантийный срок хранения – 24 мес. при температуре от - 35°С до + 35°С в ненарушенной заводской упаковке. . Срок годности состава неограничен. Материал ALLISOL® транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах. Хранить в закрытых складских проветриваемых помещениях или под навесами в таре с плотно закрытыми крышками, исключающими попадание влаги, пыли и других загрязнений.